前言:喷雾干燥
脱硫废水喷雾干燥机LPG-1000
喷雾干燥处理脱硫废水量2x7m3/h(2台)
工艺:废水排放工艺要求
从脱硝出口空气预热器前A、B侧烟道各引出一部分烟气(290~380°C),两路烟气合并后进入空预器旁路蒸发塔,与经过旋转雾化器雾化的细小废水液滴充分接触,使液滴中的水分迅速蒸发,废水中的盐类被干燥析出,混入原烟气的粉尘中,通过后续除尘器收集下来。废水蒸发后的水蒸气与烟气混合从喷雾蒸发塔下部引出,回至空预器出口烟道。旁路烟气蒸发系统流程示意图如下。
性能要求
废水雾化、蒸发能力:2x7.0m3/h;
灰渣含水率:≤3%;
雾化粒径:40~60μm;
蒸发塔系统阻力(包括出口烟道和蒸发塔)不大于~700pa。
烟气出口温度不宜低于170℃,也不宜高于200℃。
蒸发系统无结垢、积泥、腐蚀等;
离开设备外表面1.2米距离处,噪声小于80dB(A);
系统运行可靠性:≥96%(年系统故障及维修时间少于5%),设备的开机率:≥95%;
处理量在50%~****BMCR工作容量范围内,均能长期安全稳定运行;